Buďte odlišní
Chcete-li vyrobit hydraulickou hadici, nejprve vytvořte pryžovou fólii a poté ji vložte do krytu vytlačovacího stroje měkkým mandrilem z PP materiálů, to je vnitřní pryž, je to pryž NBR odolná proti oleji s vysokou pevností v tahu.
Mandrill je velmi důležitý, protože ovlivňuje míru vnitřního průměru hadice.Potřebujeme tedy řídit toleranci vřetena mezi 0,2 mm až 0,4 mm.Pokud bude vnější průměr vřetena o 0,5 mm větší než standardní požadavek, upustíme od toho.Na druhou stranu jej osušíme a mandril necháme minimálně 24 hodin nepoužívat.
Druhým krokem je příprava ocelového drátu, použili jsme vysokorychlostní spojovací stroje, tento druh stroje může učinit skupinu ocelového drátu velmi plochou, nekříženou a menším rozdílem v délce.
Za třetí, po dokončení úpravy ocelového drátu musíme provést opletení ocelovým drátem a spirálu na vnitřní pryži.Předtím však existují chladící přihrádky, které dokážou udržet teplotu -25 ℃ až -35 ℃, aby se vnitřní pryž nedeformovala.A pak znovu vytlačit vnější gumu;tentokrát musí být pryž SBR/NR Rubber s vysokou pevností v tahu a otěru.Mezitím se na kryt hadic nasadí speciální potisk OEM značky.
Když vyrábíme hadice 2SN a hadice 4SP, 4SH, musíme přidat střední gumu mezi ocelový drát, aby byl přilnavý a pevný.Toto je důležitý krok k zajištění vysokého pracovního tlaku hadic, proto věnujeme větší pozornost materiálům pryže.
Za čtvrté, pro zabalení hadicového kohoutku na kryt hadic a poté pro provedení vulkanizace musí být teplota vulkanizace 151 ℃, pracovní tlak je 4 Bar a 90 minut.Po tomto kroku má pryž kvalitativní změnu.
Konečně, Po všech těchto pracích jsou hadice nyní konečně hotové, co musíme udělat, je otestovat pracovní tlak, pokud hadice neprosakuje a projde kontrolní zkouškou, mohou se pustit do balení.
Pro výrobní linku tvarovek se všechny řídí standardem Eaton, k výrobě krimpovacích tvarovek jsme použili pevnou uhlíkovou ocel #45 a na výrobu objímek uhlíkovou ocel #20.
První nařeže materiály na různé délky.Materiály je třeba provést kování za tepla, může to zvýšit houževnatost materiálů, takže armatura se při montáži s hadicemi neroztrhne.
Druhým je vrtání otvorů pro armatury, pro úsporu nákladů jsme použili poloautomatické vrtačky.
K dispozici je 50 sad CNC strojů a 10 sad automatických strojů k soustružení závitu. Během zpracování musí naši pracovníci otestovat závit pomocí měřidla go-no-go.
Třetí je provedení čištění a zinkování, existují tři alternativní barvy: stříbrná bílá, modrobílá a žlutá.Náhodně vybereme vzorky pro provedení testu solné mlhy pro kontrolu životnosti armatury.
Nakonec zalisujte matici, otestujte pracovní tlak a těsnění.
Naše továrna má přísný výrobní systém a systém sledování kvality.Každý proces má kartu odpovědnosti a musí být podepsán odpovědným pracovníkem.Pokud se vyskytnou problémy s kvalitou, odpovědná osoba musí nést odpovídající odpovědnost.Navíc je zde manažer kontroly kvality, který dohlíží na každý krok během výroby.
Kvalita je náš život, kvalita dělá Sinopulse rozdílem, kvalita je náš trumf, Sinopulse je vaše nejlepší volba.
Buďte sebevědomí
"Sinopulse s námi dokáže komunikovat velmi rychle, znají naše potřeby a dokážou se našim potřebám věnovat, velmi si toho vážíme a za vše, co pro nás udělali"řekl pan Evenor Argullo.
“Nakupujeme hadice a armatury od Sinopulse 10 let, nikdy jsme neměli žádný problém s kvalitou a mohou zařídit všechny dokumenty, které požaduje naše vláda. Díky nim věřím produktům vyrobeným v Číně a miluji Sinopulse, miluji Čínu.“Řekl Sandro Vargas.
Velmi si vážíme důvěry našich zákazníků, kvalita nám dává důvěru.Proto je vždy důležité dbát na kvalitu.
Před výrobou musíme udělat spoustu testů.
Nejprve musíme otestovat pevnost pryže a ocelového drátu, veškerá pryž musí dosáhnout alespoň 12 MPa a pevnost ocelového drátu musí být 2450 Newtonů a 2750 Newtonů.
Za druhé pro testování tvrdosti pryže Shore musí být pryž SHORE A82-85.
Za třetí pro simulaci vulkanizace, sledování doby vznícení vnitřní pryže, střední pryže, vnější pryže, to jsou nejdůležitější údaje pro řízení míchání pryže.
Za čtvrté, otestovat stárnutí pryže pro oddálení stárnutí pryže a prodloužení životnosti pryže
Za páté, k testování lepidla mezi pryží a ocelovým drátem používáme plochý vulkanizační stroj, což je velmi důležité pro kontrolu pracovního tlaku hadic, takže tomuto testu vždy věnujeme větší pozornost, abychom se ujistili, že používáme nejlepší kvalitu materiálů.
Po výrobě, první, musíme provést zkoušku pracovního tlaku pro každou hadici po vulkanizaci, pokud jedna hadice testem neprojde, tuto hadici nepošleme našemu zákazníkovi.
Kromě toho odřízneme hadici zepředu a ze strany, abychom zkontrolovali lepidlo pryže a ocelového drátu.
Zadruhé, co musíme udělat, je otestovat vypínací tlak každé objednávky.Potřebujeme použít tuto hadici alespoň jeden metr, smontovanou s armaturou a zástrčkou, nainstalovat ji na zkušební zařízení proti prasknutí a dát na ni tlak, dokud se hadice nerozbije, a zaznamenat tlak při přetržení v rozporu s normou DIN EN.
Nakonec musíme provést impulzní testování, abychom řídili životnost hadic.Potřebujeme odříznout 6 kusů hadic alespoň jeden metr, smontovaných s armaturami, namontovat na impulsní testovací zařízení, vložit hydraulický olej a simulovat pracovní tlak a pracovní teplotu strojů, nyní můžeme zjistit, kolikrát hadice bude lámání.Toto testování vždy strávit půl měsíce nezastaví.
Podle našeho testování může hadice 1SN dosáhnout 150 000krát, hadice 2SN může dosáhnout 200 000krát a 4SP/4SH může dosáhnout 400 000krát.
Díky nejlepším materiálům, které používáme, máme důvěru
Díky pokročilým strojům, které používáme, máme důvěru
Díky profesionálním pracovníkům, které máme, máme důvěru
Díky nejspolehlivějším produktům a perfektním službám, které máme, jsou naši zákazníci se Sinopulse spokojeni.
Zachováme si to a budeme to dělat lepší a lepší.